海砂

其实海砂经过处理后，如果氯离子含量等技术指标达到标准要求，完全可以替代河砂生产结构混凝土，且混凝土的各项技术性能均良好，但前提是海砂需要进行有效的净化处理。

海砂净化处理的技术是采用淡水冲洗。虽然目前我国的海砂净化技术和设备能够基本满足生产出符合规范要求的净化海砂，但存在以下问题：

（1）设备简易，生产粗放，不规范，目前也无规范可以遵循；

（2）普遍存在耗水量大、能耗高、占地广的问题；

（3）工艺流程设计和用水量缺乏系统试验的、科学的依据，大多依靠经验，随意性很大，因而，净化处理出来的海砂质量不稳定，特别是含盐量波动较大。

因此，节水、节能、高效、稳定的净化处理技术系统是确保净化海砂质量的关键。

《海砂混凝土应用技术规范》的几个技术要点

1、海砂及海砂混凝土的定义

《海砂混凝土应用技术规范》中将“海砂”定义为：出产于海洋和入海口附近的砂，包括滩砂、海底砂和入海口附近的砂。本规范将“入海口附近的砂”纳入海砂范畴，从而解决了一直以来对江河入海口附近的所谓“咸水砂”是否属于海砂的争论。入海口是河流与海洋的汇合处，淡水和海水的界线不易分明，且随着季节发生变化，本着从严控制的原则，故将入海口附近的砂纳入海砂范畴。

规范中将“海砂混凝土”定义为：细骨料全部或部分采用海砂的混凝土。这样一来，凡是掺有海砂的混凝土，无论掺加比例多少，都视为海砂混凝土，这也体现了从严控制的思想。

2、净化处理

《海砂混凝土应用技术规范》规定“用于配制混凝土的海砂应作净化处理”，并将此作为强制性条文。“净化处理”作为本规范的特有术语，定义为：采用专用设备对海砂进行淡水淘洗并使之符合本规范要求的生产过程。因此，海砂的净化处理需要采用专用设备进行淡水淘洗，并去除泥、泥块、粗大的砾石和贝壳等杂质。这主要考虑到采用简易的人工清洗，含盐量和杂质不易去除干净，且均匀性差，质量难以控制。海砂用于配制混凝土，应特别考虑影响建设工程安全性和耐久性的因素，确保工程质量，确保海砂应用的安全性。鉴于我国目前质量管理的现实状况，本规范对此进行了严格规定。该强制性条文一是是为了杜绝将海砂原砂直接用于生产混凝土，二是为了杜绝采用自然淡化、简单的人工淘洗等无法保证净化质量的方式来敷衍了事的行为。

《海砂混凝土应用技术规范》规定“海砂不得用于预应力混凝土”。

3、氯离子含量问题

《海砂混凝土应用技术规范》提高了对海砂中氯离子含量的要求，规定海砂的离子含量不得大于 0.03%。同时对其他原材料（水泥、拌和用水等）的氯离子含量也提出了较高要求，以达到从严控制的目的。

JGJ 52－2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》中对砂的氯离子含量作为强制性条文规定：钢筋混凝土用砂，氯离子含量不得大于 0.06%（以干砂质量百分率计）；预应力钢筋混凝土用砂，氯离子含量不得大于0.02%。

日本标准 JISA5308:2003《预拌混凝土》对砂的氯离子含量的要求是：氯盐（按 NaCl 计算）含量不超过 0.04%（相当于 0.024% 的 Cl- 含量），同时又规定：如砂的氯盐含量超过 0.04%，则应获得用户许可，但不得超过 0.1%（相当于 0.06% 的 Cl- 含量）；如果用于先张预应力混凝土的砂，氯盐含量不应超过 0.02%（相当于 0.012% 的 Cl- 含量），即使得到用户许可，也不应超过 0.03%（相当于 0.018% 的 Cl- 含量）。我国台湾地区的标准 CNS 1240 《混凝土粒料》沿用了日本最严格的规定：预应力钢筋混凝土用砂，水溶性氯离子含量不得大于 0.012%；所有其他混凝土用砂，水溶性氯离子含量不得大于 0.024%。

借鉴日本和我国台湾地区的标准，并同时考虑到我国大陆地区的实际情况，将钢筋混凝土用海砂的氯离子含量限值规定为 0.03%，低于 JGJ 52－2006 规定的 0.06%。

值得注意的是，《海砂混凝土应用技术规范》规定了配合比设计和生产过程中应检测海砂混凝土拌合物的水溶性氯离子含量。由于氯离子检测方法的不完善，中国建筑科学研究院组织编制了 JGJ/T 322－2013《混凝土中氯离子含量检测技术规程》。

4、其他技术指标

规范从严控制海砂中的坚固性、含泥量、泥块含量、云母含量等技术指标，这些指标都是取 GB/T 148684《建筑用砂》和 JGJ 52－2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》中偏于安全、甚至最严格的限值（见表 1）。同时，本规范还对海砂的碱活性和放射性进行了规定。